常见的罗茨真空泵故障及解决方法

　　任何机器设备在使用中，都会发生这样那样的故障问题，从而使其无法正常使用。如果能够掌握一些常见故障的原因排查以及解决方法，那么就能大大提高效率，对于罗茨真空泵而言，常见的几个故障如下。
　　一、不能达到极限压力。
　　管道、系统或泵部件泄漏、前级泵极限压力低、润滑油质量差、油封不良的可能性高。维护方法是检查泵系统，修理前级泵进行纠正，更换润滑油或油封。
　　二、抽水速度低
　　原因可能是配管的通量小，前级泵的泵速度低。此时，需要增加配管容量，修理或更换前级泵。
　　三、电机过载。
　　这可能是因为入口压力过高，转子的端面与端盖的一侧接触，以及前级泵将油送回罗茨真空泵的泵腔。该装置需要调节压力、转子、防回火的设置。
　　四、承受极端压力。
　　在高压下工作时，泵迅速旋转，因此气体无法在壳体表面散热。由于温度突然上升，转子和壳体之间的间隙减少，真空泵停止工作。在某些情况下，真空泵可能不会产生真空。
　　五、罗茨真空泵超温。
　　由于前级泵抽油速度低，压缩比大，入口压力高，冷却效果差，齿轮、轴承和油封润滑剂性能差。此时，必须更换前级泵，调整入口压力，调节油量，增加冷却水，确保润滑剂的质量和计量，避免过热和对泵组件的损伤。
　　六、运行中的噪音。
　　罗茨真空泵的位置不对，需要调整。运行时，更多的大颗粒进入泵室内，引起磨损和噪声。如果将启动压力设定得过高，真空泵部件也有可能过热损坏。
　　七、液体进入泵体内。
　　在快速冷却条件下，气体达不到蒸发液体所需的温度，蒸汽不能迅速逸出，液体的突然侵入会导致罗茨真空泵的损坏。因此，处理室和罗茨泵之间需要有吸收进入泵的液体的接收器，以免泵受到损伤。
　　八、外部灰尘积累问题。
　　如果有灰尘，可以在泵的入口安装灰尘过滤器，保护罗茨泵和下游泵。
　　罗茨真空泵使用中当发生以上故障问题时，可先通过掌握的方法来进行原因的排查，这样就能大大提高泵的维修效率。